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首頁 >> 新聞中心 >> 企業動態 廣州石化新產品專用料創效逾6000萬元 分享到：微信新浪微博QQ空間騰訊微博人人網 頁面內容 以差異化策略占領市場，新產品、專用料產量及占比均創歷史新高
中國石化新聞網訊 廣州乙烯裝置年產量隻有20萬噸，是個“小塊頭”，面對激烈的市場競爭，廣州石化不與其他大型企業比規模、比產量，而是充分發揮“船小好調頭”的優勢，走差異化道路，大力開發新產品和專用料，提高產品附加值。
近三年來，廣州石化成功開發瞭米香成型機500T、K7116、K7227、K8125、K1118等9個新產品。2017年全年共生產塑料新產品、專用料40.08萬噸，創歷史新高；新產品、專用料占產品塑料比例為67.33%，較2016年提高瞭蛋糕切片機24.57%，創歷史新高，新產品、專用料累計創效6088萬元。
商場如戰場 出路在市場
在塑料新產品層出不窮的市場形勢下，隻有緊貼市場，才能開發出適銷對路的新產品。廣州石化根據乙烯裝置規模較小的特點和華南市場需求，及時對聚烯烴產品結構進行調整，並成立瞭塑料新產品開發團隊。
2017年，廣州石化塑料新產品開發團隊以3號聚丙烯裝置開工生產契機，由公司領導帶隊，聯合化工銷售華南分公司走訪下遊用戶，全年共走訪用戶54傢次、開展技術交流21次、召開塑料新產品開發例會11次，收集產品評價報告，瞭解用戶的具體需求，向用戶推介產品並幫助用戶解決產品應用中遇到的技術問題。走訪涉及的用戶涵蓋不同行業，主要針對在珠三角地區具有一定規模和知名度的企業，其中車用改性和傢電生產廠傢是走訪推介的重點。
通過市場走訪，進一步加深瞭對市場和客戶需求的瞭解，增進瞭供需雙方的感情，實現瞭供需雙方的雙贏，新產品推廣工作取得明顯進展。目前，3號聚丙烯裝置開發生產的K7116、K7227、K8125等抗沖共聚新產品已經在珠三角多傢車用改性和傢電客戶應用。
“商場如戰場，出路在市場。”為做好客戶服務工作，2017年5月，廣州石化“提貨易”系統上線運行，該系統根據不同客戶需求，將“提貨易”預約系統分為微信預約和現場預約兩種方式，對不同的產品分別設置瞭可預約的時段及預約號。微信預約客戶隻要在手機關註廣州石化“提貨易”微信公眾號，輸入提貨人、手機號碼、車牌號及提貨數量等信息，即可預約提貨。該系統形成瞭科學規范的門崗、車輛、提貨過程的全流程管理體系，實現瞭提貨車輛安排與產品發貨能力的高質量匹配，有效緩解瞭車輛紮堆提貨現象。該項目實施後，產品裝車出廠效率提高瞭80%。
此外，在收集客戶建議的基礎上，2017年5月，廣州石化在煉油區東門為提貨司機搭建瞭休息室，休息室配置瞭全新的桌椅、飲水機、空調等設施，為提貨司機提供瞭貼心服務，受到瞭客戶的廣泛贊譽。
客戶的需求 我們的追求
K7227是3號聚丙烯裝置采用Horizone氣相聚丙烯工藝技術和全氫調法生產的抗沖聚丙烯樹脂，具有高熔指、中抗沖性能的特點，主要用於汽車內外飾品、傢電部件、洗衣機部件等。該產品已通過新國標食品級、MSDS等認證，並實現規模化生產。2017年，共生產K7227產品2萬多噸。
針對客戶在使用K7227過程中反映的剛性不足的問題，廣州石化塑料新產品開發烘焙設備介紹團隊又專門為客戶量身定制瞭剛性、韌性平衡性更好的K8228產品，受到瞭客戶的歡迎。
為滿足市場對高檔超細旦環保纖維、運動服和運動鞋面料等抗高拉強度纖維制品的需求，廣州石化采用HYPOL本體法聚丙烯工藝技術，開發生產瞭無塑化劑產品S963S。該產品具有高流動性能，單絲強度高，窄的分子量分佈，良好的加工性等特點，產品不含鄰苯二甲酸酯，不含塑化劑，符合REACH法案，產品加工性能、質量與進口料相當。目前該產品正處在用戶試用階段。
在塑料新產品開發團隊的不斷努力下，3號聚丙烯裝置采用氫調法生產的抗沖共聚新產品K8003、K8009、K7116、K7227、K8228等，形成瞭從低到高熔指的梯隊系列，滿足瞭不同生產工藝的要求。
“客戶的需求就是我們的追求，就是我們努力的方向。”廣州石化塑料新產品開發團隊在積極推廣產品和走訪市場的同時，根據市場和用戶的反饋，持續優化和提升產品質量，拓寬產品的適用范圍，不斷提升產品的附加值。
2號聚丙烯裝置產品S980以其高熔指、高模量、高結晶溫度等特點，廣泛運用於食品容器、醫藥盒、化妝品和文具、多媒體包裝等領域，經過推廣，現在已經在建築模板得到規模化應用；聚乙烯裝置色母專用料LX-2320，主要做色母料改性基礎料，然後添加到薄膜等制品調色，現已實現放量生產，並推廣到電纜保護層的使用。
“雖然聚丙烯均聚料目前價格較高，但從長遠來看，新產品研發仍然是重點，我們要未雨綢繆，積極儲備新的技術力量，才能在聚烯烴產能過剩的激烈市場競爭中占領先機。”在2018年塑料新產品開發工作會議上，廣州石化副總工程師、新產品開發化工工作組組長薑立良說。
優化無止境 效益最大化
廣州石化根據市場變化，動態開展裝置效益測算，持續優化資源及產品結構，調整裝置運行方式，實現效益最大化。
針對3號聚丙烯裝置開工後，2號聚丙烯裝置面臨丙烯原料不足的問題，廣州石化想方設法打通丙烯進廠流程，采用進口資源和國內資源相結合的方法，貨比三傢，想方設法采取增加鄰近地區資源及上岸點方式，降低采購風險和成本。通過推進與相關兄弟企業的合作，采購成本較其它資源低600-800元/噸，加工外購丙烯效益從虧損逐步提高到每噸盈利600多元。
廣州石化加強市場跟蹤及滾動測算，按效益最大化原則優化排產，增加高附加值產品排產計劃，提高專用料、新產品排產量；優化聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯裝置的生產，確保完成高附加值的新產品和專用料生產計劃。2017年，新產品產量為年度計劃的473.33%，專用料產量為年度計劃的113.55%。
由於物料平衡原因，3號聚丙烯裝置開工後，聚乙烯、三套聚丙烯裝置負荷均未能達到預期水平，裝置經濟技術指標受到一定影響。為優化生產，廣州石化組織各裝置認真分析技術指標和裝置運行狀況，不斷優化調整，聚乙烯、1號聚丙烯、2號聚丙烯、聚苯乙烯等四套裝置的單耗均完成奮鬥值，其中聚苯乙烯裝置單耗、能耗創歷史最好水平。（黃敏清 許洪濤 李靖文）
信息來源：中國石化新聞網 2018-01-30
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